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目前高密度聚乙烯管道和配件仍然是工業供水和石油系統中最**的材料之一。特別是在低床系統中，高密度聚乙烯的性能提供了廣泛的優勢，并已被用干替代傳統的碳鋼管道系統。高密度聚乙烯除了強度和耐化學性外，還提供了理想的焊接性，頭關鍵應用提供了預防泄漏的選擇，然而，高密度聚了烯的悍接熔合可能導致缺陷，如果未發現，則可能對結構完整性構成潛在威脅，高密度聚乙烯焊接應采用可靠的無損檢測來檢測這些缺陷，并確保系統的質量和結構完整性。

高密度聚乙烯管道一般易于操作和熔斷，安裝在油氣行業收集和運輸碳氫化合物。HDPE還具有耐磨性、耐久性、強度和可使用性等優點。HDPE的化學穩定性使其在石油流中使用，而不心對化學品產生任何反應。然而，為了保證管道系統的安全性和可靠性，焊縫質量應是**的。

檢查高密度聚乙烯等材料可能與評估材料(如鋼)不同。HDPE具有很高的衰減，因此高頻超聲技術不適合檢測。與金屬不同， HDPE的速度和聲阻抗與超聲楔中的材料相似，因此很難從高密度聚乙烯中適當地實現折射。高密度聚乙烯管道惶接不良導致的缺陷可以使用低頻超聲檢測(UT)方法進行識別，采用脈沖回波和串聯技術以及飛行時間衍射(TOFD)相控陣列超聲檢測(PAUT)方法，在HDPE焊接體檢測中具有較高的靈敏度。帶PAUT的TOFD允許技術人員:

1. 檢查較大的熔合區域，包括焊接區域和熱影響區域。

2. 識別由于靈敏度更高而產生的微小缺陷和不規則。

3. 使用聚焦梁，減少焊縫檢測缺陷時產生的厚度變化或表面不規則的影響，

4. 對嵌入缺陷、污染和冷熔合進行更容易、更快的高分辨率掃描，以減少檢查時間。

5. 高密度聚乙烯質量檢驗

通過無損檢測對系統進行焊接潛在缺陷的監測，可確保HDPE管道質量。PAUT的TOFD有助于技術人員實現對高密度聚乙烯惶接缺陷檢測的最*靈敏度，準確識別潛在缺陷，使油氣行業能夠通過安全可靠的操作確保生產力。

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